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EDI电阻率下降的原因有哪些

 反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降,电阻率是表征水体导电能力的另一指标,单位为MΩ·cm,指截面积为1cm2的两个平板电极在相距1cm时水中的电阻值。电阻率与电导率呈倒数关系。为了提高水的导电性能表征精度,电导率高于1μS/cm时可用电导率表征,电导率小于1μS/cm时用电阻率表征。电阻率下降的原因跟进水水质、压力、流量、电压、进水水质的污染等等都有关系。


1、反渗透设备出水不合格(含电导率、硬度、变价金属等)

      若是原水含盐量高,建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐,其电导率保持在1~3μS/cm为最佳;进水CO2含量高,建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多,采用pH调节,使EDI进水pH值在7~8即可。在接触空气过程中,高纯水中溶入的二氧化碳气体致使电导率上升。因此,高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。

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2、EDI系统电流控制上出现问题

      工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至最高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。


3、pH值变化

      EDI系统进水CO2含量高,如果CO2含量大于10ppm,EDI系统就不能制备高纯水了。


4、铁的污染

      EDI系统运行中的铁污染,是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中,采用普通钢管,没有进行内部防腐处理,会造成系统内铁含量增高,铁被腐蚀后,溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在,并进一步氧化,变成Fe(OH)3。Fe(OH)2是胶态物质,Fe(OH)3是悬浮状态。树脂对铁的亲和力强,被树脂吸附后,会造成不可逆反应。在阴、阳离子交换水处理中,阴、阳床会经过再生或清洗,可把树脂内的铁大部分除去。但在EDI设备的运行中,则没有再生和清洗,水中的微量铁元素便会在阴、阳树脂和阴、阳膜上黏附。铁的导电性能强,还来不及与阳离子树脂反应,便被EDI组件内靠近阴膜水中,在大电流的作用下向阳膜迁移。单纯的铁离子易于穿透,而胶状物的铁化合物则不易穿透阳膜,便被吸附在阳膜表面,污染阴、阳膜,最终导致EDI组件的工作性能下降,产水质量差,电阻值呈现进行性降低。