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污水处理稳定达标法

一、加强污水厂运行的全过程管理

       从细处入手确保各个污水处理单元充分发挥应有的功能。对出现的故障和问题,应及时发现、及时分析和解决。避免小问题和小故障得不到解决,拖成大问题,影响整个系统的稳定运行。

       须特别注意因格栅、沉砂池、水解酸化池、污泥脱水机等运行不正常,从而加重了生化处理系统的负担,引起生化系统运行不正常,造成出水不稳定的问题,这些状况需要引起足够重视并加以改进。污水处理厂应结合自身工艺运行的运行规律、污泥的性状、污染物的降解变化规律等生化系统的具体情况;结合进水水质、水量的日变化、月度变化等情况。通过适当的工艺优化调整,确保足量处理污水、出水水质稳定达标,同时节能降耗优化运行成本。

二、调整运行参数

       冬季污水处理厂进水浓度普遍偏高、水温较低、活性污泥活性较弱,反应速度较慢,污水处理厂需结合自身工艺和进水特征进行生产运行参数调整。

具体参考如下:

       1、以生活污水为主的厂可控制略低的F/M 、以工业废水为主的厂宜控制较低的F/M ,宜控制在0.03-0.08kgBOD5/kgMLSS·d。

       2、根据自身工艺特点,进行适当的曝气控制。在保证所有单元格曝气充足前提下将DO值控制在2.0~3.5mg/L,不宜过高。如曝气过量,可能引起污泥系统活性不强、性状不佳、沉降性能较差等问题,还增加了运行成本。

       3、保证预处理单元的正常工作,保证生化池各单元格中污泥MLVSS/MLSS 、SV30 、SVI在正常范围。

       4、根据具体工艺运行情况,对内外回流量、回流比等参数进行调整。

       5、适当提高污泥浓度MLSS,在细菌代谢能力下降的前提下,使总量的污泥代谢能力能保持稳定。

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三、保证脱氮效果

       在生物脱氮过程中,含氮化合物在微生物作用下相继发生下列反应:氨化反应一硝化反应一反硝化反应,以N2形式从污水中脱离。

       硝化反应的适宜温度是20~30℃,15℃以下时,硝化速度下降,5℃时完全停止。反硝化反应的适宜温度是20~40℃,低于15℃时,反硝化菌的增殖速率降低,代谢速率也降低。东北地区冬季的污水温度在10℃左右甚至更低 ,远远达不到硝化菌及反硝化菌的适合温度 ,对氮的去除效率有很大程度的影响。

四、控制污泥膨胀

       冬季低温运行时因污泥活性降低 、工艺运行不正常极易出现污泥膨胀的问题。

       此时的污泥膨胀具有三个显著的特点:一是发生率极高,有60%的城市污水处理厂每年都发生污泥膨胀;二是普遍性,在各种类型的活性污泥工艺中都存在,甚至不易发生污泥膨胀的间歇式曝气池也发生了这一问题;三是危害严重,它不仅使污泥流失、出水悬浮物(SS)超标 ,而且还大大降低了处理能力。

五、合理调整药剂投加

       处理过程中有高效沉淀池或化学处理单元的污水厂,运行过程中应首先考虑应强化生化系统的处理污染物,再采取化学处理来把关。避免过分依靠化学处理来维持水的稳定,通过化学处理将产生大量的化学污泥 ,如处理不及会导致系统的恶性循环。投加药剂必须规范加药流程和制度,由专人负责加药管理;每天不断时段的加药量,必须结合二沉池水状况、实验数据以及出水在线数据等的情况;合理调节,避免药剂浪费。