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EDI污染判断及解决方法



EDI 膜块被污染堵塞的判定

1、在进水温度、流量不变的情况下,进水侧与产水侧的压差比原始数据升高 45%。

2、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。

3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下,产水水质(电阻率)明显下降。

4、在进水温度、流量不变的情况下,浓水排水流量下降35%。

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膜块堵塞的几种形式

1、颗粒/胶体污堵

2、无机物污堵

3、有机物污堵

4、微生物污堵

EDI 清洗注意:在清洗或消毒之前请先选择合适的化学药剂并熟悉安全操作规程,切不可在组件电源没有切断的状态下进行化学清洗。

颗粒/胶体污堵

进水颗粒度≥5μm 时会造成进水流道堵塞,引起膜块内部水流分布不均匀,从而导致 膜块整体性能降低。如果EDI膜块的进水不是直接由 RO 产水端进入 EDI 膜块,而是通过RO产水箱经过增压泵供水,建议在进入EDI膜块前端增设保安过滤器(≤0.2μm)。在组装EDI设备时,所有的连接管道系统应冲洗干净以预防管道内的颗粒杂质进入膜块。

微生物污堵

当设备运行环境适于微生物生长,或者进水中存在较多的细菌和藻类的时候,EDI膜块和系统也会发生微生物污堵。可以采用方案3、4中的方法用高PH盐水进行清洗。如果微生物污堵情形比较严重时,可以采用方案5进行清洗。

清洗方案:

浓水室

1、记录清洗前所有数据。

2、分离EDI设备与其他设备的连接管路

3、连接清洗装置,使清洗泵通过浓水管路进入EDI膜块再回到清洗水箱,浓水进、出水阀开启,关闭EDI淡水进水阀和产水阀。

4、在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液。

5、启动清洗泵,调节浓水进水阀,以规定的流量循环清洗(酸洗步骤)。(参见附表)

6、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。

7、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲洗步骤)。

8、打开EDI进水阀和产水阀,同时对两个水室进行冲洗。

9、检测浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。

10、各个阀门,恢复原始各设计流量数据。

11、恢复 EDI 各个管路与其他系统的连接。

12、开启 PLC 控制柜电源,向 EDI 膜块送电,转入正常运行,并作好初次运行的数据记录。

淡水室

1、记录清洗前所有数据。

2、分离EDI设备与其他设备的连接管路

3、连接清洗装置,使清洗泵通过进水管路分别进入EDI膜块的淡水室和浓水室,再回到清洗水箱,开启所有的进出水阀门。

4、在清洗水箱配置2%浓度的盐酸清洗液。

5、启动清洗泵,分别调节浓水、进水阀,以规定的流量循环清洗(酸洗步骤)。(参见附表)

6、停止清洗泵,排空清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟。

7、向清洗水箱连续注入清水(RO产水),启动清洗泵连续清洗(冲洗步骤)。

8、分别检测淡水、浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。

9、调节各个阀门,恢复原始各设计流量数据。

10、停机,恢复EDI各个管路与其他系统的连接。

11、开启PLC控制柜电源,向EDI膜块送电,进行再生(再生步骤),直至电阻率达到出水要求为止。

12、转入正常运行,并作好初次运行的数据记录。