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反渗透膜元件作为反渗透纯水设备的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装设备，一旦投入使用，最终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。然而，在线清洗作为一种反渗透系统清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护，在面临反渗透膜元件重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。

1．1 反渗透膜元件重度污染的概念
指反渗透系统进水中所含的悬浮物、胶体、有机物、微生物及其它颗粒对RO膜产生的表面附着、沉积污染或者水中的化学离子成分在膜表面因浓差极化等因素导致的离子积大于溶度积后的化学垢类生成等现象。重度污染则指污染后的单段压差大于系统投运初期单段压差值的2倍以上、反渗透系统产水量下降30%以上或者单支反渗透膜元件重量超过正常数值3公斤以上的情况。
重度污染往往是重度物理污染和重度化学污染的叠加，某些情况下，二者同时伴生。

1．2 反渗透膜元件重度污染的原因及特征
由于各地水源水质不同，所采用的与处理方式也不尽相同，所以RO膜元件的原因也不尽相同，常见的污染原因及特征有以下几种：
1．2．1 水处理工艺系统设计及制造缺陷
（1）对于反渗透预处理过滤器来讲，源水未井水的情况下，设备滤速大于8.5米/小时，而地表水设计中设备滤速大于8米/小时，导致反渗透进水SDI超标；（2）源水中含有胶体、悬浮物等杂质，而在设计中没有去除措施；（3）源水中COD>3而没有去除措施；（4）反渗透膜元件设计通量超标的反渗透装置二段结垢及压差升高快,产水量衰减及脱盐率下降快。
3 反渗透膜元件的离线清洗方式及步骤

3．1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

3．2 反渗透膜元件性能测试：
①对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录
②脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

       3．3 系统清洗前了解系统目前运行状况；

3．4 采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录；

3．5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程；

3．6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。

3．7 根据3.5、3.6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方；或者选择特殊配方（当RO膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济）。