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物理外在损坏：
1）大的、尖的、硬的、粒物会对膜表面造成机械破坏（刮伤）。也包括纤维、头发丝缠绕膜丝，因此预处理要求颗粒物大颗径小于2mm，这样才能保证MBR膜使用寿命。
2）在进去MBR是应通过调整运行条件（如调整膜安装间距和曝气量）和化学清洗来恢复通量。做到浓差化问题和微生物生长中产生的胞外污染物（ESP）。
1）大的、尖的、硬的、粒物会对膜表面造成机械破坏（刮伤）。也包括纤维、头发丝缠绕膜丝，因此预处理要求颗粒物大颗径小于2mm，这样才能保证MBR膜使用寿命。
2）在进去MBR是应通过调整运行条件（如调整膜安装间距和曝气量）和化学清洗来恢复通量。做到浓差化问题和微生物生长中产生的胞外污染物（ESP）。
3）在选择MBR模式要选择带内衬MBR膜。反之会污泥浓度高了导致大面积污泥淤积在膜表面，或者运行时底部曝气量过大，导致膜丝断裂。
日常维护与消耗
1）带内衬MBR膜的推荐使用温度为5-45℃。
2）膜丝的制造是通过强性溶剂溶解PVDF制造的。部分工业废水中也存在于强性溶剂，能溶解PVDF膜丝，造成不可恢复的损伤，后就是PVDF膜使用寿命到了，自身老化引起的。
3）通常在温和适当浓度下。不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，对脂肪烃、芳香烃、醇和醛等有机溶也很稳定，只有在强性溶剂才能使其溶解或形成胶状溶液；丙酮是其溶胀剂，经丙酮浸泡后其孔隙率及水通量明显降低。
4）微生物、无机盐结垢、油及有机物、胶体会对膜造成污堵。当无法通过化学清洗清除时，就对膜性能造成无法恢复的衰减，如胶体硅和矿物油等。
MBR的主要特点
MBR膜生物反应器的特点主要都来源于它的截留作用：
膜生物反应器的污泥停留时间(SRT)和水力停留时间(HRT)可以完全分开，可以在维持非常短的水力停留时间的同时还能保证非常长的污泥停留时间；
可以使世代较长的硝化菌有时间在生物反应器内生长，从而提高生物脱氮的效果；
与普通的活性污泥相比，可维持很高的混合液悬浮固体浓度(MLSS)，可达到12~15g/L；
可以使难降解的大分子物质在反应器内停留更长的时间，使其终得到去除；
通常可以使出水中的悬浮物浓度低至零。